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化工厂智慧运维解决方案
化工行业在我国整个国民经济中地位极其重要,工业增加值、销售收入、利润及利税总额等多个指标均居全国工业首位。但反观化工行业的信息化现状,总体上还处于起步阶段。虽然部分企业内部的信息化建设有了不小的进展,但主要是实现了财务电算化或是产品生产实现了计算机辅助设计和生产过程的自动控制,却很少有化工企业真正实现企业管理及经营的信息化、智能化。
化工厂智慧运维解决方案
化工行业在我国整个国民经济中地位极其重要,工业增加值、销售收入、利润及利税总额等多个指标均居全国工业首位。但反观化工行业的信息化现状,总体上还处于起步阶段。虽然部分企业内部的信息化建设有了不小的进展,但主要是实现了财务电算化或是产品生产实现了计算机辅助设计和生产过程的自动控制,却很少有化工企业真正实现企业管理及经营的信息化、智能化。
  • 项目背景
  • 解决方案
  • 方案优势
          化工行业在我国整个国民经济中地位极其重要,工业增加值、销售收入、利润及利税总额等多个指标均居全国工业首位。但反观化工行业的信息化现状,总体上还处于起步阶段。虽然部分企业内部的信息化建设有了不小的进展,但主要是实现了财务电算化或是产品生产实现了计算机辅助设计和生产过程的自动控制,却很少有化工企业真正实现企业管理及经营的信息化、智能化。
      联睿电子自主研发的U-Loc高精度实时定位管理系统,采用超宽带(UWB)技术,通过在化工厂重点区域内布设一定数量的基站,可实时精确地对该区域的人员、物资、车辆进行高精度定位。同时,联睿电子U-Loc高精度实时定位管理系统可结合化工厂“智能化二道门”(简称“二道门”)建设工作,通过稳步推广应用“人员定位”技术等建设内容,来提升化工领域的安全管理等级。
      所用设备:防爆标签、防爆基站
      作业时间:2017年11月
      作业地点:四川
      1. 在定位区域内架设一定数量基站;
      2. 为工作人员、重要设备物资配置定位标签;
      3. 定位基站接收到定位标签发射的超宽带定位信号,将数据传回后台管理中心;
      4. 后台管理中心通过优化的高精度定位算法,解算出工作人员、设备物资的位置信息,并将位置信息及运动轨迹在智能管理系统上显示;
      5. 工作人员在产生特定流程或发生事故时,设备可以自动或通过工作人员手动上报事故信息,后台管理中心会自动进行处理、分析、统计、制作成报表等;
      6. 管理人员可通过Web客户端登陆系统平台,随时查看人员的位置情况,结合电子地图可查看设备物资信息、人员轨迹、异常点分布位置等,从而实现对现场工作信息化、数字化、网络化、图形化的管理,为管理制度的落实及资源管理提供技术保障。
    该解决方案的优势体现在:
    1.人员设备实时精准定位;
    2.地图信息服务,工作状态可视化;
    3.视频监控联动;
    4.实时应急救援;
    5.安全智能巡检;
    6.历史事件追溯。
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